氟碳漆漆膜发白的具体原因
导读：漆膜干燥过程中有个非常重要的过程就是溶剂的挥发，其中溶剂的挥发速度受到溶剂性质、空气温度、漆膜厚度的···
漆膜干燥过程中有个非常重要的过程就是溶剂的挥发，其中溶剂的挥发速度受到溶剂性质、空气温度、漆膜厚度的影响，溶剂挥发速度过快或过慢都会造成一定漆膜缺陷的产生，发白就是常见漆膜缺陷的一种，今天我们就全面了解一下氟碳漆漆膜发白的原因及解决办法。
漆膜涂层发白的主要原因：
1.环境原因：施工湿度大，温度高。
2.底材原因：地材含水率过高，未做封闭。
3.施工原因：
(1)被涂底材或涂装设备(空气压缩机)中含有水分;
(2)低温厚涂;
(3)手汗粘污工件，水磨未干;
(4)水性腻子未干;
(5)打磨后涂装间隔时间过长，被涂物表面吸潮。
4.产品原因：
(1)稀释剂沸点太低，挥发过快，或混入水分;
(2)稀释剂溶解力不强，使油漆的树脂析出变白;
(3)涂料或稀料中含有水分;
(4)深色底材使用了含粉量较高的底漆或腻子。
漆膜涂层发白的解决办法：
1.避免在高湿时施工，或适量使用慢干水，发现发白现象立即停止施工。
2.木材要干燥到一定的含水率，(一般在8-15之间)，对底材进行有效封闭。
3.被施工底材与油漆避免混入水分;加装油水分离器，并定时放水;采用“薄涂多次”的施工方法;避免水分进入涂层;水性腻子必须干透;避免打磨后放置时间过长。
4.油漆稀释剂避免于露天存放会侵入湿气;使用配套的稀释剂稀释油漆;涂料和稀释剂避免露天存放，侵入湿气;选用合适的油漆产品。
涂膜发白是氟碳防腐漆常见的涂装缺陷之一，为了更好的避免油漆漆膜出现发白现象，我们从造成漆膜发白常见的具体原因中做好相应的防范措施。
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