氟碳漆涂层厚度的具体涂装要求
导读:钢结构的防腐涂装种应用居多的涂料产品是氟碳漆,其优异的防腐性能被很多工程项目所采用,并逐步提高防腐领···
钢结构的防腐涂装种应用居多的涂料产品是氟碳漆,其优异的防腐性能被很多工程项目所采用,并逐步提高防腐领域中的重要地位,对于外露钢结构表面处理施工质量要求,可以按照下列的施工流程进行。
工艺流程说明:金属结构基底处理→涂装两道环氧富锌底漆→批刮专用腻子二道→涂装封固底漆二道→涂装氟碳面漆二道。
在进行防腐喷涂时,涂装质量受到很多不确定性因素的制约。例如,底材的处理程度影响油漆的附着力;各个组分的混合比例将影响涂料的防腐性能;涂装膜厚将影响到外观甚至防腐年限。而漆膜厚度并无严格要求,依据具体的防腐要求而定。
不同的腐蚀环境对漆膜厚度又有不同的规定,具体如下:
腐蚀环境:C2;使用寿命/干膜厚度:低:80;中:150;高:200;
腐蚀环境:C3;使用寿命/干膜厚度:低:120;中:160;高:200;
腐蚀环境:C4;使用寿命/干膜厚度:低:160;中:200;高:240;
腐蚀环境:C5-I;使用寿命/干膜厚度:低:200;
腐蚀环境:C5-M;使用寿命/干膜厚度:中:280;高:320;
(1)涂装环氧富锌底漆的质量要求:
喷涂前保证底材上无油污,无灰尘,无水、酸、碱等物。并将需喷涂的工作面周围做好遮挡保护。
车间底漆一道,干膜厚度不小于30μm,表干0.5h,实干48h。
现场喷涂二道, 涂装间隔24h,干膜厚度不小于75μm。
(2)批刮专用腻子施工质量要求
使用刮板分层批刮,每刮完一道,待全部硬化后用240目砂纸对表面打磨一遍,打去刮板边缘产生的棱。后一道腻子刮完后采用360目的砂纸打磨,以避免表面磨出纹路。腻子批刮厚度不宜超过0.5㎜,否则易收缩和开裂。