防腐漆厂家讲述排污管道内环氧煤沥青漆的涂装
导读：管道型材有不同的种类，如地下直埋管道、石油管道、排污管道等，对于这类管道的防腐蚀涂装需要依据管道的具···
管道型材有不同的种类，如地下直埋管道、石油管道、排污管道等，对于这类管道的防腐蚀涂装需要依据管道的具体用途来选择适当的防腐漆，而在排污工程的防腐蚀涂装中应用较多的是环氧煤沥青漆。
管道内壁具体的防腐蚀涂装步骤：
基材喷砂处理——1道环氧煤沥青底漆——2道环氧煤沥青底漆——1道环氧煤沥青面漆——2道环氧煤沥青面漆——项目验收
1、基材喷砂处理
使用溶剂、酸液清除内壁表面的油污，并用清水冲洗干净，去除残留溶剂，然后再用喷砂方法去除基材表面氧化皮、锈迹、杂质等，喷砂后的钢材表面在4-6小时内进行底漆涂装，避免钢材重新锈蚀。
2、环氧煤沥青底漆涂装
如果使用空气喷涂方法进行施工则需涂装2道，若使用高压无气喷涂方法涂装1道即可，至于采用何种方式，需要依据施工情况进行选择，以达到规定膜厚。推荐底漆涂装150μm，表面不流挂，无针孔，不起泡。环氧煤沥青底漆干燥16小时(23℃)后达到实干，可覆涂面漆。
3、环氧煤沥青防腐面漆涂装
采用空气喷涂方法需涂装2道，高压无气喷涂方法涂装1道即可，不管采用哪种涂装方法都要达到规定的膜厚。
4、项目验收
漆膜达到规定厚度，且无流挂、无漏涂、无针孔，表面光滑平整。
施工过程中需要注意以下几点：
1、空气相对湿度小于75%，基材温度高于露点3℃。
2、环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加，在规定熟化期用完，如漆料凝固则不可使用。
3、漆膜厚度推荐在300μm以上，在污水浸泡区可具有更好的保护防腐作用。
4、喷涂期间要确保管道内部的良好通风，保证施工人员的安全，现场不可有明火。
5、施工完毕后，管道需要放置7天，使漆膜内的溶剂完全挥发，达到彻底干燥。期间漆膜应避免接触水、溶剂、磕碰。
以上就是防腐漆厂家为大家整理的环氧煤沥青漆在排污管道内防腐涂装的具体应用，以及每一步骤需要做的具体内容与注意事项，在具体的施工过程中谨遵以上几点，以免出现漆膜达不到规定的厚度而影响漆膜防腐效果。
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